灌漿料屬于什么材料

灌漿料的主要組成部分有哪些？

灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

根據流動度及早期強度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列；客運專線支座灌漿料；特種灌漿料系列（防凍型、超強型、耐高溫型等）。

早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數

1、早強、高強：一天強度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。

2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

灌漿料屬于什么材料

定義：灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

用途：灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿料分類：

1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料

灌漿料骨料是什么

灌漿料骨料主要是石英砂、石英粉。

隨著現代科技的不斷迅猛發展，灌漿料得到了廣泛的應用，受到了人們廣泛的青睞，具有非常廣泛的市場前景。

骨料對灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。主要是石英砂、石英粉骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等，細骨料包括中細砂，粉煤灰等。

它在建筑類起著十分重要的作用,在拌料時,水泥經水攪拌時,成稀糊狀,如果不加骨料的話,它將無法成型,將導致無法使用.所以說骨料是建筑中十分重要的原料。

骨料作為混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撐作用。水泥和一些配料

灌漿料屬于哪類建材。具體的

灌漿把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗滲性和整體性，改善地基條件，保證水工建筑物安全運行。

分類 ①按組成灌漿漿液材料劃分為：水泥灌漿、水泥砂漿灌漿、粘土灌漿、水泥粘土灌漿、硅酸鈉或高分子溶液化學灌漿；②按灌漿所起的作用劃分為：防滲帷幕灌漿，巖石固結灌漿，填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿，混凝土壩體接縫灌漿，填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿，填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿；③按被灌地層的構成劃分為：巖石灌漿、巖溶灌漿（見巖溶處理）、砂礫石層灌漿和粉細砂層灌漿；④按灌漿壓力劃分為:小于40×105Pa的常規壓力灌漿,大于40×105Pa的高壓灌漿;⑤按灌漿機理劃分為:采用一般壓力的壓入式灌漿，采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新的裂隙的劈裂式灌漿。

設計 設計前需做好工程地質和水文地質勘探，掌握巖性、巖層構造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補給條件、水質及流速等情況。進行壩體補強灌漿設計時，摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規模較大的灌漿工程需進行現場灌漿試驗，以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數，選定灌漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質量標準及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數，既要保證灌漿質量，又要不破壞或抬動被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數值，通過灌漿試驗最后選定灌漿壓力。

機具 鉆孔和灌漿使用的主要機具有:①鑿巖機,鉆孔孔徑為32～65mm,在巖石中鉆深小于15m；②巖心鉆機，鉆孔孔徑為56～110mm，在巖石中鉆深大于15m；③灌漿泵，按其構造和工作原理分為往復式泵、隔膜泵和螺旋泵等，主要根據灌漿要求的壓力和流量選用；④漿液攪拌機，分為旋流式、葉槳式和噴射式，攪拌機要保證機內漿液不沉淀和施工不間斷；⑤灌漿塞,用橡膠制成,緊套在灌漿管上，外徑略小于鉆孔直徑，加壓后，外徑增大可嚴密封堵灌漿段上部或下部。

施工 巖心鉆機的鉆進方法，根據巖石硬度及完整性，可選用硬質合金、鋼?；蚪痄撌@進。鋼粒鉆進時研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙，影響灌漿質量。在砂礫石層中鉆孔，多采用優質泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測量孔斜，據以分析灌漿質量。為保證巖石灌漿質量,灌前要用有壓水流沖洗鉆孔,將裂隙或孔洞中的泥質充填物沖出孔外，或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數分為單孔沖洗和群孔沖洗。按沖洗方法分為壓力水連續沖洗、脈動沖洗和壓氣抽水沖洗。沖孔后灌漿前，每個灌漿段大都要做簡易壓水試驗，即一個壓力階段的壓水試驗。其目的是：①了解巖層滲透情況，并與地質資料對照；②根據滲透情況儲備一個灌漿段用的材料并確定開灌時的漿液濃度；③查看巖層滲透性與每米灌漿段實際灌入干料重量的大致關系，檢查有無異?，F象；④查看各次序灌漿孔的滲透性隨次序增加而逐漸減少的規律。

各類灌漿施工都要按規定順序進行，分為一序孔、二序孔、三序孔等,隨著序數增加,灌漿孔逐漸加密。單孔灌漿方法有兩種：①全孔一次灌漿法，以灌漿塞封閉孔口，有壓漿液灌入到全孔的巖層裂隙中，適于淺孔灌漿；②全孔分段灌漿法,將全孔自下而上分成若干段，用灌漿塞將其中一段與相鄰段隔離，有壓漿液只灌入到該段巖石裂隙中，適于深孔灌漿。按漿液注入方式，又分為:①純壓式灌漿法,灌入的漿液都壓入巖石裂隙中，不讓其返回地面,如化學灌漿多為定量灌漿，常采用這種方式；②循環式灌漿法，注入的漿量大于裂隙吸漿量，多余漿液經回漿管返回攪拌機。其主要優點是漿液不易沉淀,有利于保證灌漿質量，帷幕灌漿或固結灌漿多采用這種方式。

灌漿過程中可能出現的事故有：①灌漿中斷；②地面抬動；③串漿、冒漿或繞塞返漿。發生事故后應立即查明原因，及時采取處理措施，必要時停工處理。每個灌漿孔灌漿結束后都要用機械壓漿法封孔。封孔質量非常重要，直接影響到建筑物的安全。

質量評價 地基灌漿結束若干天后，通常要鉆一定數量的檢查孔，進行壓水試驗。通過對比灌漿前后地層滲透系數和滲透流量的變化，對施工資料和壓水試驗成果逐孔逐段分析，再與其他試驗觀測資料一起綜合評定才能得出符合實際的質量評價。檢查灌漿效果的方法還有：①工程地球物理勘探檢查；②從檢查孔采取巖心試驗檢查；③大口徑鉆孔直觀檢查；④孔內攝影或電視檢查。灌漿把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗滲性和整體性，改善地基條件，保證水工建筑物安全運行。

分類 ①按組成灌漿漿液材料劃分為：水泥灌漿、水泥砂漿灌漿、粘土灌漿、水泥粘土灌漿、硅酸鈉或高分子溶液化學灌漿；②按灌漿所起的作用劃分為：防滲帷幕灌漿，巖石固結灌漿，填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿，混凝土壩體接縫灌漿，填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿，填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿；③按被灌地層的構成劃分為：巖石灌漿、巖溶灌漿（見巖溶處理）、砂礫石層灌漿和粉細砂層灌漿；④按灌漿壓力劃分為:小于40×105Pa的常規壓力灌漿,大于40×105Pa的高壓灌漿;⑤按灌漿機理劃分為:采用一般壓力的壓入式灌漿，采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新的裂隙的劈裂式灌漿。

設計 設計前需做好工程地質和水文地質勘探，掌握巖性、巖層構造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補給條件、水質及流速等情況。進行壩體補強灌漿設計時，摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規模較大的灌漿工程需進行現場灌漿試驗，以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數，選定灌漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質量標準及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數，既要保證灌漿質量，又要不破壞或抬動被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數值，通過灌漿試驗最后選定灌漿壓力。

機具 鉆孔和灌漿使用的主要機具有:①鑿巖機,鉆孔孔徑為32～65mm,在巖石中鉆深小于15m；②巖心鉆機，鉆孔孔徑為56～110mm，在巖石中鉆深大于15m；③灌漿泵，按其構造和工作原理分為往復式泵、隔膜泵和螺旋泵等，主要根據灌漿要求的壓力和流量選用；④漿液攪拌機，分為旋流式、葉槳式和噴射式，攪拌機要保證機內漿液不沉淀和施工不間斷；⑤灌漿塞,用橡膠制成,緊套在灌漿管上，外徑略小于鉆孔直徑，加壓后，外徑增大可嚴密封堵灌漿段上部或下部。

施工 巖心鉆機的鉆進方法，根據巖石硬度及完整性，可選用硬質合金、鋼?；蚪痄撌@進。鋼粒鉆進時研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙，影響灌漿質量。在砂礫石層中鉆孔，多采用優質泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測量孔斜，據以分析灌漿質量。為保證巖石灌漿質量,灌前要用有壓水流沖洗鉆孔,將裂隙或孔洞中的泥質充填物沖出孔外，或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數分為單孔沖洗和群孔沖洗灌漿料屬于高強度材料，高科技建材

一、灌漿料的概述

是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

三、灌漿料的原材料

1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。

2、細骨料：應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

3、混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。

4、 其它材料：GB/T50448-2008應符合相關標準要求。灌漿料常規物理性質（新橋規提出的灌漿料性能指標）

四、灌漿料的應用范圍

（1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

（4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

(5)鐵路軌枕的錨固施工。

(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★ 參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。灌漿料屬于水泥類產品，嚴格意義上講，屬于微膨脹水泥類。